2022年，先临天远和你一起开拓的高精度3D视觉创新应用！

以高精度三维扫描和增材制造技术实现光学镜头固定支架的定制化制作，简化卫星非标零件的定制流程，加速卫星研制。

使用高精度3D视觉检测技术开辟轨道车辆车身焊接检测新方式，焊接位置是否偏移，一目了然，推进车身装配顺利进行。

引入先临天远高精度三维扫描，大大加快了铸件检测效率。传统方式下，一个中大型铸件检测需要一个老师傅花1-2天的时间，现在只需0.5-1小时。

2分钟三维扫描+检测，“手机面板玻璃”曲面形变快速掌握，轻松解决手机供应链厂商生产过程中的痛点。

以高精度三维扫描技术代替传统的人工测量并三维建模的方式，无需反复测量、修改，大幅节约刀盘设计时长。

告别人工测量、人工建模方式，通过高精度三维扫描快速进行建模设计，实现汽车专车专用零件高效开发。

大型能源设备的模具制作中容易发生轴身偏移，集成新一代双目摄影测量系统的FreeScan UE Pro打开了一条高效、准确、便携的三维形变检测之路。

高精度3D视觉检测技术，使用一台设备即可完成多种不同形状且结构复杂的精密注塑件的三维型面检测，通用性强、速度快、结果准确。

将“难以实现”变成“轻松实现”，高精度3D视觉检测技术高效测量PDC石油钻头金刚石复合片的高度位置与水平面的夹角。

高精度三维扫描结合摄影测量技术，助力意大利用户快速掌握加工零件的合格性，顺利交付众多专业领域的设备。

排爆机器人的研发需要大量数据支撑，高精度3D视觉可快速获取迫击炮弹等数据，成为了推进排爆机器人AI视觉学习的重要工具。

打破原先在测量领域的限制，特别是在一些形状不规则，且变化细微的测量情况下，为科学研究的精细化分析提供了可行的技术手段。