工程机械

快速掌握大型零部件形变偏差的便携式3D测量工具

工程机械领域的智能化生产，是进一步提升中国智能制造水平的一部分。高精度三维扫描这项光学3D测量工具的应用，准确、高效、便携、易用，能够轻松实现工程机械大型零部件的三维尺寸控制。这项技术已经在工程机械的设计、制造、质量控制以及维修检修等环节效力。

工程机械

工程机械生产

3D扫描技术已深度融入工程机械全产业链。在以矿用卡车为代表的超大型设备制造领域，这项技术通过全面的空间数据采集与智能分析，构建起从原材料供应到车辆制造和运营维护的全流程三维质量管控体系，推动传统制造模式向数据驱动型智能制造转型。
  • 原材料和零部件生产

    原材料和零部件生产

    主要测量部位：焊接件、铸锻件、钢板、橡胶等原材料，高强度螺栓、链环/销轴等连接件，齿轮轴承等传动部件，工业轮胎。

    • 铸锻件尺寸质量控制
    • 金属板材的几何形状与尺寸验证
    • 高强度紧固件和连接件检测
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  • 工程车辆制造与装配

    工程车辆制造与装配

    主要测量部位：车架货厢总成、驱动桥、驾驶室、液压系统、车轴、齿轮箱与轮边减速机。

    • 供应商质量保证（SQA）
    • 大型工件加工偏差检测
    • 焊接与装配精度控制
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  • 设备维护与维修

    设备维护与维修

    主要测量部分：变形车架、老化密封件、腐蚀部件、锈蚀底盘、变形散热器。

    • 密封老化定量
    • 结构件变形矫正
    • 腐蚀部件剩余寿命评估
    • 非标维修件快速成型
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应用案例

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