证券代码 830978
最薄处仅1mm的管道泵铝叶轮,该如何进行三维扫描?
2025.10.27
第
5
期
-THE FIFTH-
薄壁件扫描技巧


薄壁件的扫描,难处在于侧边上难以粘贴标志点,无法通过侧边标志点直接过渡到背面,这样数据就无法正常拼接,出现上述遇到的问题,解决这一问题的关键在于如何通过辅助手段,实现数据的正常拼接。


基本情况
工件特点
管道泵铝叶轮:
薄壁件,最薄处仅1mm,侧面难以粘贴标志点

整体思路
为了解决这项问题,我们需要在进行常规的正反面扫描之前,多进行一个步骤:将工件竖直固定在转盘上并在转盘上粘贴标志点,这是通过转盘标志点识别到工件正反两面标志点,以进行后续数据的顺利拼接,然后再将转盘移去,进行正反面扫描操作。
具体操作
预处理
1)管道泵铝叶轮为反光材质,在使用OptimScan系列三维扫描仪进行三维扫描前,需进行喷粉处理。
2)同时,为了获取良好的数据,在工件正反面均匀粘贴标志点,但是不要太规则。
扫描过程
1)将管道泵铝叶轮垂直固定于转台上,这里我们一般使用夹具进行固定,并在转台上贴上标志点,转台自动旋转一周,获取工件正反面标志点数据。

2)分别扫描管道泵铝叶轮的正面及反面数据,这里,将工件平放于干净的背景之上即可,获取正反两面的完整数据。

- 正面扫描 -

- 反面扫描 -
3)数据拼接,通过3次扫描的数据,自动拼接而成完整的三维数据。



左侧:侧面数据,右上:正面数据, 右下:反面数据
扫描设备
此次采用OptimScan 5M Plus计量级高精度蓝光三维扫描仪,其拥有500万像素进口工业相机,扫描精度最高可达0.005mm,在扫描管道泵铝叶轮这种精细工件时,可以获取准确的三维数据,可进行后续的质量检测、逆向设计和模拟装配等。

■ TIPS总结
在薄壁件的三维扫描过程中,获取正反两面的数据,这个对于大家而言,没有什么问题,大家最困惑的问题在于数据拼接不完整或者错位,解决该问题的关键在于第一步,通过转台上的标志点来识别工件正反面标志点,从而实现顺利过渡,完成准确的数据拼接。
 
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                        
