流水线批量检测 | 先临三维全新推出多机联动自动化3D检测系统

2021-03-23

Multi-Optimscan

结构光多机联动自动化3D检测系统


3D视觉 | 全尺寸 | 自动化 | 高精度 | 高效率

 3D检测系统

Multi-Optimscan结构光多机联动自动化3D检测系统(以下简称系统),搭载多台高精度检测设备,通过自主研发的控制系统进行高效互联,采用“无标记点”跟踪算法和高速大数据传输和处理模块,并集成自主研发的3D数字化检测软件,能够实现多角度扫描“一键”完成并实时进行在线检测,打造高精度、高效率、自动化的流水线批量检测方式。


该系统为定制化系统解决方案,无需人工重复扫描,无需移动检测设备和样件,能够突破传统的3D视觉检测受到工件及场地大小的限制,可以在航天航空,船舶制造,风力发电等重型工业领域的超大型工件检测以及3C领域小尺寸样件完整数据的扫描检测中发挥其作用。

 

 “无标记点”扫描

 3D检测系统

系统无需使用标记点,克服了传统标记点扫描技术在自动化检测领域的应用局限,让大尺寸扫描也可以从容面对,节约扫描预处理时间,提升检测效率。


高精度

 3D检测系统

系统采用高精度蓝光三维检测设备,精度<0.05mm;系统精度<0.1mm,满足检测的高精度要求。

超大视野

 3D检测系统

系统搭载多台高精度设备,配合自主研发算法及控制系统,可实现多台设备无误联动,获取跟踪视野的扩展叠加,无需移动扫描仪便可获取超大测量视野,以满足大尺寸工件检测需求。


快速在线检测

 3D检测系统

系统采用“无标记点”跟踪算法搭配高速大数据和传输处理模块,无需移动检测样品,能够在产线旁实现快速在线检测。

自主检测软件

 3D检测系统

系统集成的自主研发3D数字化检测软件EINSENSE Q,已通过了德国PTB认证,与系统前端扫描高度适配,保证系统高效准确。

支持定制开发

 3D检测系统

系统各组成部分均为自主研发,独特的结构组成配合自主研发3D数字化检测软件,可根据应用场景的不同特性及需求,进行定制开发。

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