2分钟三维扫描+检测,“手机面板玻璃”曲面形变快速掌握

应用案例

2022.03.28

手机的快速更新升级,是信息时代的常见现象,在这背后,也离不开强大的供应链体系。如今,曲面造型是手机设计中的重要元素。

那么,中国强大的供应链体系是如何快速运转,高效提供符合设计要求的相关曲面配件,例如,面板玻璃?

本期,小编就走进手机供应链厂商,探析其高效灵活供货背后的成功经验。

手机曲面面板玻璃生产中的

-高精度3D数字化技术应用-


#1

应用背景

手机曲面面板玻璃生产工艺特征

曲面面板玻璃通过热压弯曲加工,加工后,整个弧面会有一定的变形,掌握弧面的变形状态与变形趋势是调整工艺参数、加快生产流程的关键


手机供应链厂商生产过程中的痛点

最终结果:进入“试产-测试-调整工艺参数-试产”的循环往复过程,生产进程缓慢。


手机供应链厂商的破局之法

如此,快速地进行整个弧面的测量,得到准确的形变数据,是生产厂商提升自身竞争力、加快供应链运转速度的重要因素。


针对这种曲面的高精度三维尺寸测量,采用三维扫描技术,以非接触式的方式可以达到高效、高质的应用效果。在此案例中,厂商采用了天远OKIO 5M Plus高精度蓝光三维检测系统,成功进行了手机曲面面板玻璃的快速且准确的三维检测。


#2

应用过程

三维扫描——1分钟获取完整三维数据

通过天远OKIO 5M Plus高精度蓝光三维检测系统获取面板玻璃的完整三维数据。

高精度:最高精度可达0.005mm,且重复精度稳定,获取准确三维数据;

高效:单幅扫描速度≤1.5秒,配合自动转台,1分钟内即可完成数据的获取;

高质:采用1080P光机和500万高分辨率工业相机,获取的数据质量完整、光滑;

便捷:可换镜头,根据扫描需求便捷切换扫描范围,同时配合自动转台,解放操作人员,省时省力


- 三维扫描数据 -


三维检测——1分钟自动输出检测报告

在完成首次路径编程后(首次路径编程约10分钟),将三维扫描数据导入检测软件,1分钟以内即可自动输出检测报告,生成色谱图直观显示变形位置、精准分析周边曲线曲率的变化等。


01.四边弧形曲率变化分析

- 上下短边分析 -

- 左右长边分析 -

- R角分析1 -

- R角分析2 -


02.外观变形趋势分析

- 整体形变分析 -

- 截面分析 -


#3

应用结果

通过天远OKIO 5M Plus高精度蓝光三维检测系统,可以快速获取完整的三维数据,为工艺参数的调整提供明确的方向与数值,使得模具修改,高压调试,cnc机加工这几个重要环节能够顺利开展,减少各环节测试的时间与次数,加快整体生产进度,大大提高生产效率。

整个供应链体系,如同一个圈,环环相扣,一个环节的加速,可以推动整个体系的高效运转。通过高精度的三维扫描技术快速获取曲面玻璃形变数据,加快了上游供应链厂商的生产过程,从而助力手机等3C电子产品的快速更新迭代。

往期推荐

《OKIO 9M 计量级三维扫描仪,助力手机制造高质高效品控》

- 点击图片查看详情 -


相关产品

  • FreeScan Combo 计量级双光源手持三维扫描仪

    FreeScan Combo计量级双光源手持三维扫描仪,配备四种扫描模式,功能多样,适用于汽车工业、航空航天、重工机械、文物雕塑等众多行业,应用于计量级全尺寸检测、逆向设计、增材制造等领域。

  • OptimScan 9M 高精度蓝光三维检测系统

    OptimScan 9M高精度蓝光三维检测系统,搭载890万像素相机,可获取物体表面高精细度特征,实现计量级别检测需求,可满足智能制造、轨道交通、航空航天、模具行业等领域的应用需求。

  • OptimScan 5M Plus 高精度蓝光三维检测系统

    OptimScan 5M Plus高精度蓝光三维检测系统,高分辨率工业镜头确保精细扫描效果以及光顺的数据质量。设备提供三组高分辨率工业镜头,可根据型号不同而更换,精度稳定且操作简单。

  • OptimScan 5M 高精度蓝光三维检测系统

    OptimScan 5M工业级三维扫描仪,采用500万像素进口工业相机,扫描精度高达0.005mm;配合先进的蓝光光栅扫描技术,有利于避免受外界光线条件的影响,使精准测量工作变得更加轻松。

相关资讯

猜您喜欢