高精度三维扫描赋能,湖北先锋模具打造全面、高效、可溯源的消失模质量管理方式

应用案例

2026.11.03

      湖北十堰先锋模具股份有限公司,创建于1995年,公司致力于研发、制造汽车覆盖件模具,具有独立设计制造轿车整车模具的能力,是中国汽车模具制造行业中规模最大的民营企业之一。


      先锋模具打造了集模型、铸件、模具生产制造于一体的综合性产业园,覆盖模具生产的各个环节,其中也包括消失模制作。消失模制作是首道工序,其质量直接影响后续的模具制造环节,为了进一步提升消失模的质量控制能力,先锋模具引入了先临天远的FreeScan UE Nova 大幅面高速无线激光手持三维扫描仪。




摄影测量检测,消失模“点测量”存在漏检风险


      消失模主要是用泡沫塑料高分子材料制作而成,目的是制造一个与目标生产铸件完全一样的实型模具,以便进行后续的产品铸造。因此,企业在制造消失模的时候要保证零件结构、尺寸等准确,要不然后续的铸件就会直接受到影响。


      此前,先锋模具是使用摄影测量来进行消失模检测,但是其存在一个问题,就是摄影测量是点测量,布置多少个标志点,就要测量多少个点位,这个方式能够大概知道消失模的整体尺寸的偏差,但是,也存在一些漏检的情况。比如说消失模的某个小结构,如果加工的时候错加工,或者漏加工,通过摄影测量的方式很难检测出来,靠人工检测,漏检的概率也很大。


      随着精益化经营的要求进一步提升,在消失模检测这一道的压力也更大,先锋模具要保证检测结果不出错,以免影响后续铸造。


消失模布置标志点


      同时,先锋模具使用摄影测量来检测,需要布置多个编码点和标志点,然后拍多张不同角度的照片,最后还需要去除编码点和标志点,这个工作流程很复杂,即使是熟练的检测人员,一天也只能测20个左右的消失模,工作效率比较慢。


给消失模拍多张不同角度的照片


      基于这些原因,先锋模具亟待寻找一个新的方式来进行消失模检测,为此了解并引进了先临天远的FreeScan UE Nova大幅面高速无线激光手持三维扫描仪。



技术调整,实现全面、高效、可溯源质量管理方式


      现在,先锋模具使用FreeScan UE Nova大幅面高速无线激光手持三维扫描仪来进行消失模检测,最大的一个优势就是能够实现全尺寸检测,检测人员可以把整个消失模扫描出来,和设计CAD数据对比,能够呈现出直观的偏差色谱图,特别是那些错加工、漏加工的小结构,能够一目了然地发现,检测全覆盖,杜绝漏检。


      同时,FreeScan UE Nova操作起来很高效、方便,其扫描幅面最大可达2.6 m x 2.2 m,能够减少标志点使用数量,也减少粘贴和去除标志点的时间,且扫描起来很迅速,一个2米长的消失模,2分钟即可完成三维扫描,目前,先锋模具一天能够检测40个左右的消失模,效率相比之前直接翻倍。


FreeScan UE Nova大幅面高速无线激光手持三维扫描仪扫描消失模
消失模三维数据
消失模三维检测截图

- 三维扫描场景、三维数据截图、三维检测截图-


      此外,使用三维扫描技术的另一大优势在于数据的可溯源质量管理,在消失模检测环节,借助三维扫描仪能够1:1复刻消失模的形状、尺寸的三维数据,为质量溯源提供了基础,万一在后续环节中发现质量问题,需要各环节排查,消失模保留原始的三维数据,也方便追溯验证。


分隔符


      通过高精度三维扫描技术赋能,先锋模具打造全面、高效、可溯源的消失模质量管理方式,杜绝消失模检测的漏检情况,保障后续铸件的高质量生产,提升企业精细化经营水平。