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在工业产品方面,先临三维拥有从3D扫描到设计以及检测的数字化解决方案,将加快新产品的研发设计以及复杂零件的改造效率。当产品改造时,可直接获取其三维数据模型,在此基础上进行创新设计,大大提高效率;当新产品或改造产品样件成型时,可快速扫描并检测其是否符合设计需求。
数字化解决方案改变了传统的工业产品的设计、改造模式,缩短新品上市时间。
Multi-Optimscan结构光多机联动自动化3D检测系统(以下简称系统),搭载多台高精度检测设备,通过自主研发的控制系统进行高效互联,采用“无标记点”跟踪算法和高速大数据传输和处理模块,并集成自主研发的3D数字化检测软件,能够实现多角度扫描“一键”完成并实时进行在线检测,打造高精度、高效率、自动化的流水线批量检测方式。
2021-03-23
传统模具检测方式,一般通过游标量具、千分尺和测微仪等接触式测量工具手工完成,只能测量模具宽度、高度和深度等少量指标,模具曲面和凹陷的面却难以测量。
2020-11-05
近日来自泰国的专业设计机构Print3DD采用先临三维数字化解决方案使用EinScan Pro 2X系列多功能手持式3D扫描仪和Solid Edge SHINING 3D Edition软件帮助用户完成了涡轮的逆向工程设计。
2019-06-14
近日,一家专业生产燃气轮机设备铸件等产品的公司,想要对生产的燃气轮机设备铸件进行检测,精确的三维数据可以快速分析燃气轮机设备铸件不同部位所需要的精加工余量,从而精确设置精加工流程的进刀量。
2018-10-21
在工业4.0的背景下,制造业开始尝试通过工业自动化来提高生产效率,增强产品竞争力。近日,来自国内一家工业铸造企业的金先生就首次尝试使用自动化三维扫描来实现零部件的批量化三维检测。
2017-06-28
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